투명한 재료의 독특한 미학과 실제 기능은 현대 기술과 산업 디자인에서 필수 요소를 만듭니다. 특히 고정밀 디스플레이 장치, 자동차 산업 및 건축 설계 분야에서는 방지 및 저축 특성에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 기존의 투명 유리가 우수한 시각화 인터페이스를 제공하지만, 쉬운 변형과 높은 반사율의 단점은 특정 고급 응용 시나리오에서 더 넓은 응용 프로그램을 제한합니다. 따라서, 방지 및 낮은 반사 유리의 개발 및 적용은 '투명성 혁명'을 열어 시각 효과와 제품 성능을 크게 향상시켰다.
방지 및 저항 유리의 제조에는 재료 과학, 광학 공학 및 정밀 제조 기술을 포함한 다 분야 기술의 교차 적용이 포함됩니다. 유리는 일반적으로 코어 유리 층과 외부의 여러 층의 특수 코팅으로 구성됩니다. 코어 유리 층은 특수 실리케이트 제형으로 만들어지며, 이는 고온에서 녹고 빠르게 냉각되어 높은 경도 및 안정성을 갖는 기질을 형성합니다. 또한, 특정 광학적 특성을 갖는 하나 이상의 미크론 크기의 필름은 화학적 또는 물리 증기 상 증착 기술을 사용하여 표면에 코팅된다. 이 필름은 빛의 반사를 줄이고 내마모성을 향상 시키도록 설계되었습니다.
외 반사 코팅의 설계는 광학 성능과 관련하여 핵심입니다. 각 코팅 층의 두께 및 굴절률을 정확하게 제어함으로써, 광 반사는 효과적으로 감소되고 광 투과가 증가하여 광 전송이 크게 개선 될 수있다. 예를 들어, 인듐 주석 산화물 및 불소 마그네슘과 같은 재료의 사용은 가시 범위에서 반사율을 1 % 미만으로 줄일 수있어 유리가 다양한 빛 조건에서 바람직한 투명성과 선명도를 유지할 수 있습니다.
유리의 미세 구조를 개선함으로써 변형에 대한 저항이 달성된다. 이온 교환 기술을 사용하여 개발자들은 유리의 나트륨 이온을 더 큰 칼륨 이온으로 교체하여 유리 표면에 압축 응력층을 형성했습니다. 이 과정은 표면의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 외부 힘에 노출 될 때 유리를 변형에 덜 취약하게 만들어서 장기적으로 안정성과 안전성을 보장합니다.
환경 적 적응성은 또한 방지 방지 저 반사 유리의 성능을 나타내는 중요한 지표입니다. 설계 및 제조 공정에서 온도, 습도 및 UV 노출에서 유리의 성능을 고려해야합니다. 적합한 코팅 재료를 선택하고 코팅의 구조를 최적화 함으로써이 고급 유리가 가혹한 환경에서도 바람직한 성능을 유지하도록 할 수 있습니다.
변형 내성 저항성 유리는 고급 스마트 폰 스크린 및 정밀 기기를위한 디스플레이에서 구축 외관 및 자동차 창문에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서,이 유리는 바람직한 시각적 경험을 제공 할뿐만 아니라 시장에서 바람직한 환경 탄력성과 오래 지속되는 내구성에 대해 높이 평가됩니다. 앞으로 나노 기술 및 스마트 재료의 추가 개발로 방지제 저 반사 유리의 성능이 더욱 향상 될 것으로 예상됩니다.
방지 방지 저 반사 유리 기술의 개발은 재료 과학 및 광학 공학 분야에서 획기적인 일일뿐만 아니라 많은 산업에서 높은 표준과 더 나은 성능으로의 전환을 촉진합니다. 이 '투명성 혁명'은 제품의 시각적 효과를 향상시킬뿐만 아니라 유리 적용 범위를 확장하여 미래의 기술 혁신 및 산업 설계를위한 새로운 경로를 열어줍니다. 이 기술은 계속해서 성숙하고보다 널리 사용되면서 관련 분야의 기술 진보와 시장 개발을 더욱 촉진 할 것으로 예상됩니다 .