오늘날의 빠른 기술 개발 시대에 Glass는 건물과 주택의 기본 재료 일뿐 만 아니라 고급 기술 제품의 필수 구성 요소이기도합니다. 디스플레이 시장과 광학 기기 산업은 특히 유리 성능 측면에서 점점 더 요구되고 있습니다. 기존의 투명 유리는 우수한 시각화 인터페이스를 제공하지만 많은 고급 적용 시나리오에서는 변형성 및 광 반사 결함이 적용 범위를 크게 제한합니다. 따라서, 방지 및 반사 유리의 발달이 특히 중요하며, 이는 고급 기술 수단을 통해 재료의 광 투과율, 강도 및 내구성을 크게 향상시키고 현대 기술 개발을위한 새로운 경로를 열어줍니다.
왜곡 내성 저항성 유리의 제조에는 복잡한 공정과 첨단 재료의 사용이 포함됩니다. 이 유리는 일반적으로 코어 유리 층과 외부 층을 덮는 특수 코팅을 포함하여 다층 구조로 구성됩니다. 코어 유리 층은 고밀도의 고온실 실리케이트 유리로 만들어지며, 이는 기온의 강도와 투명성을 보장하기 위해 고온에서 녹고 성형됩니다. 또한, 화학 증기 증착 또는 물리 증기 증착과 같은 특수 열처리 공정을 사용하여 반 반사 및 방지 미세 계층과 표면을 코팅하는데 사용된다. 이 미세층은 빛의 반사를 감소시킬뿐만 아니라 유리 표면의 마모 저항성과 경도를 향상시킵니다.
광학적 특성 측면에서, 방지제 저 반사 유리의 가장 큰 달성은 매우 낮은 반사율입니다. 이는 외부 층의 저항 코팅으로 인해 빛의 굴절 및 반사를 정확하게 제어하여 광 반사 손실을 크게 감소시킵니다. 예를 들어, 특정 굴절률을 갖는 불소 마그네슘 또는 인듐 틴 산화물 층으로 유리를 코팅함으로써, 가시 광선의 반사율은 2 % 미만으로 감소 될 수 있으며, 이는 모든 조명 조건에서 유리가 매우 투명하게 유지 될 수있다.
변형에 대한 저항은 이러한 유형의 특수 유리의 또 다른 매력적인 속성입니다. 유리의 미세 구조에 특정 응력 분포를 도입함으로써 개발자는 유리의 변형에 대한 저항을 크게 증가시킬 수 있습니다. 구체적으로, 이것은 전형적으로 이온 교환이라는 공정을 포함하는데, 여기서 유리의 나트륨 이온이 더 큰 칼륨 이온으로 대체되어 표면에 압축 응력 층이 생겨 외부 힘에 노출 될 때 유리를 더욱 변형시키기 어렵게 만듭니다. 이것은 높은 정밀도 및 장기 안정성이 필요한 응용 프로그램 시나리오에서 특히 중요합니다.
환경 탄력성은 또한 변형 내성, 저 반사 유리의 성능을 나타내는 주요 지표입니다. 이 재료는 온도 변화, 습도 및 UV 노출을 포함하여 다양한 환경 적 요인을 염두에두고 설계 및 제조되어 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 예를 들어, 특정 항 반사제 코팅은 UV 손상으로부터 유리 아래의 광 반사를 줄이고 장치를 보호하는 것 외에도 UV 광선을 차단하는 데 효과적입니다.
방지 방지의 지속적인 혁신, 낮은 반사 유리 기술은 디스플레이 기술의 발전을 주도 할뿐만 아니라 일상 생활에서 광범위한 장치를 개선하고 있습니다. 고급 스마트 폰 화면에서 정교한 의료 기기, 항공 우주 및 자동차 산업에 이르기 까지이 고급 유리의 응용 분야는 빠르게 확장되고 있습니다. 앞으로 나노 기술 및 재료 과학의 발전으로, 방지 방지 저 반사 유리의 성능이 더욱 최적화되고 삶에 미치는 영향이 더욱 심오하게 될 것입니다.
결론적으로, 방지 방지 저 반사 유리는 재료 과학 및 광학 공학 분야에서 최첨단 기술의 융합을 나타냅니다. 외관은 산업 제품의 성능을 향상시킬뿐만 아니라 시각적 경험을 크게 풍부하게 만듭니다. 이 기술의 지속적인 성숙과 대중화로 우리는 더 명확하고 밝은 미래를 기대할 수 있습니다 .