콜드 처리에는 주로 "절단"과 "가장자리 연삭"의 두 가지 프로세스가 포함됩니다. 원래 유리를 콜드 처리하기 전에 품질 검사관은 검사를 통과 한 후 크기에 따라 검사하고 자르려면 필요합니다. 완료 후, 유리를 처음으로 청소 한 다음, 가공 직원이 자체 검사하여 냉전 처리 과정에서 유리가 긁힌 지 여부와 다음 프로세스 흐름으로 진행할 수 있는지 확인합니다.

라미네이팅 작업을 시작하기 전에 직원은 사전 라미네이션 검사를 수행하고, 자격을 갖춘 원시 필름을 탈 이온수로 청소 한 다음, 유리 및 필름을 라미네이팅하기위한 기계로 클래스 10000 먼지가없는 라미네이팅 워크샵으로 직접 보내야합니다.

라미네이팅 라인에서 연삭 가장자리로 오면 직원은 유리에서 다시 처리 된 검사를 수행 한 다음 가장자리에서 정밀 연삭 및 연마를 수행합니다. 완료 후, 라미네이트 유리가 청소됩니다. 각도 닫기 피팅이 필요한 일부 박물관 디스플레이 캐비닛 유리는 필요한 각도에 따라 각도 트리밍을 겪어야합니다.

컬러 코팅은 새로운 환경 친화적 인 재료를 사용하여 캐비닛 내부에서 환경 오염이나 유해한 가스 휘발을 유발하지 않습니다. 또한 원래 스프레이 페인팅 프로세스에 존재하는 접착제로 접착 성능의 문제를 해결하여 안전 위험을 제거합니다.

낮은 반사 유리 처리가 완료된 후, 우리는 유리 표면을 보호 플라스틱 필름으로 덮어 운송 중 흠집을 효과적으로 줄입니다. 개스킷이 달린 유리에서 별도의 유리; 유리 및 포장 상자는 폼, 단단한 플라스틱 필름 및 기타 재료로 직접 분리됩니다. 유리 크기에 따라 외부 포장 용 나무 상자를 만들기 위해 고품질 목재를 선택하십시오. 목재 상자 운동, 적재 및 언로드에는 전문 사업자가 장착되어 있습니다.